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列管式冷凝器是一种常见的换热器,也可以叫列管式冷却器,又叫壳管式冷却器,分为管程和壳程,在管内流动的液体行径为管程,在管外流动的液体其行径为壳程,管束的壁面即为传热面,当管束与壳体温度差超过50℃时,采取相当的温度补偿措施,消除或减少热应力。列管式冷却器由两只相同面积的冷油器和三通阀装置构成,一只工作,一只备用,每个冷却器能承担整个系统的冷却负荷,管板一头固定,一头浮动、可拆卸的管束和水室箱盖,便于运行过程中清洗、检查和维修。冷却器的材质,根据使用场所、水系统条件可有多种选择...
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化工生产时,在外盘管反应釜中进行的不仅仅是单纯的化学反应过程,同时还存在着流体流动、物料传热、传质、混合等物理传质过程。在外盘管反应釜中,化学反应的激励、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。如对于气液反应,反应速度于温度和浓度有关外,还与相界面的大小和相间的扩散速度有关。对于气固反应,不论在什么条件下进行,气相组分都必须先扩散到固体催化剂的表面上,再在催化剂表面进行化学反应。化学反应过程是外盘管反应釜工作的本质过程。由于化学反应时原料的种类很多,反应过程也很复杂,对反应产...
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纳米纤维的纺制方法主要有静电纺丝法、复合纺丝法、分子喷丝板法、生物合成法、化学合成法、蜘蛛丝法、碳纳米管法、细菌纤维素法等。其中静电纺丝技术是目前制备纳米纤维重要的基本方法之一。纺丝机采用摩擦传动方式,通过自动切换机构对丝饼进行自动切换,升降气缸支撑着摩擦辊装置和槽辊装置做垂直升降运动。全部电气装置由可编程序控制器集中控制,保证了丝饼成型时张力稳定,成型好,生产效率高,是氨纶纺丝生产过程中的关键设备。在原丝导向机和一道牵伸机之间,丝束在低张力下经过浸油槽,槽中的油剂被加热到4...
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因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,冷凝器换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生...
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电加热反应釜是双层反应釜,内胆和外壳之间有一定空间,利用电加热管发热来提供热量传递给导热油介质,然后通过导热油油浴把热量传递给反应釜内胆,与内胆接触的物料介质通过钢板的热量来进行升温,慢慢的达到物料反应所需温度。电加热管的安装方式:电加热管通过法兰连接,介入反应釜夹层油浴内,电加热管的根数及功率不同来组合成所需总功率,电加热管一般为220v/380v电压,220v电加热管必须三根为一组,星形连接来组合成三项供电所需(一般工业生产不采用直接单项接线方式)。380v电加热管可以直...
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电加热反应锅物料有接触的零部件,均采用1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成。由于用户因生产工艺,操作条件不尽相同,搅拌形式一般有锚式、浆式、蜗轮式,推进式或框式。夹套内置热介导热油,由电热棒加热,夹套上开有进油、排油、溢油、放空及电热棒测温等接管孔。电加热反应锅是一种投资少、操作简便,利用电热棒直接在夹套内导热油中加热,加热温度最高,不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐...
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电加热反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加...
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列管式冷凝器按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种。按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器。按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500平方米。可根据用户需要定制。冷凝器传热面积必须足够,否则进入冷凝器中的二次蒸汽就难以全部被冷却而使蒸发温度升高,从而降低生产能力。这里除冷凝器的传热系数要选取合适外,在计算冷凝器的传热面积时有些直接影响传热效果的因素也是不能忽略的。(1)冷凝水放出的热量对冷凝器效果的影响多效蒸发设备各...
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