化工设备在检测的时候应该注意的安全问题

对于一些高温液体的设备，首先应考虑放空，再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。装置泊车的主要安全技术处理如下：

2. 检验前泊车的安全技术处理

实现化工安全检验不仅确保检验功课的安全，防止重大事故发生，保护职工的安全和健康：而且还可以促进检验功课按时、按质、按量完成，确保设备的检验功课质量，使设备投入运行后操纵不乱、运转率高，杜绝事故和污染环境，为安全出产创造良好前提。

准确穿着劳保手套，在一些酸、碱等侵蚀性较强的设备内功课要穿着防酸、碱等防腐手套，手套坏了要及时更换，尤其是夏季功课手出汗多，会降低手套的绝缘机能和泛起打滑现象，所以应多备几副手套。

2.2 泄压要缓慢适中

按照检验计划、并与上下工序及有关工段（如锅炉房、配电间等）保持紧密亲密，严格按照泊车方案划定的程序休止设备的运转。

2.4 控制相宜的降温、降量速度

在排放残留物料前，必需察看排放口情况，不能使易燃、易爆、有毒、有侵蚀性的物料任意排人下水道或排到地面上，而应向的安全地点或贮罐中排放设备或管道中的残留物料，以免发生事故或造成污染。所穿的大头皮鞋，鞋底应采用缝制，不要用钉制，同时要考虑防滑机能，鞋带要系紧，保证行走利便。对有压力的设备要采用泄压的方法，使设备内气体压力降至常压。

2.7 停炉功课严格依照工艺规程划定

高温真空设备的泊车，必需先消除真空状态，待设备内介质的温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气进入引发燃烧、燃爆事故。降温，降量的速度不宜过快，尤其在高温前提下，温度、物料量急剧变化会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏或导致发生火灾爆炸或中毒事故。

安全帽必需保证帽带扣索紧，帽子与头配戴合适，因为在设备内部功课施工空间不足，很可能泛起碰头现象，还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙，防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽奏与头隔开，帽壳直接压在头上造成伤害。对于易燃、易爆物质的设备，禁止用气焊割螺栓。

2.3 装置内物料务必排空、处理

泄压操纵应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。

2.5 开启阀门的速度不宜过快

降温、降量速度应按工艺的要求进行，以防高温设备发生变形、损坏等事故。

化工设备在检验前进行以上安全技术处理即可为化工设备检验功课的顺利进行提供良好的功课环境，为确保检验功课的安全以及检验后设备的正常运转提供可靠保证。火嘴未全部熄灭或炉膛温度较高时，不得进行排空和低点排凝，以免可燃气体进入炉膛引发事故。因此，帽芯内部要留有够的缓冲间隔。检验职员进入设备功课后，如对管道检查不仔细，一旦发生漏气、漏液现象，特别是煤气、氨气、酸气、高压气、粗苯等易燃、易爆、高温、高压物质发生内漏．将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严峻事故，后果不堪设想，所以工艺职员一定要当真确认与设备连接的所有管道，对一些易燃、易爆、易中毒、高温、高压介质的管道要在阀后（近塔端）加盲板。

1. 前言
。装置泊车阶段进行得顺利与否，一方面影响安全出产，另一方面将影响装置检验功课能否如期安全进行以及安全检验的质量。因为设备长时间使用，很多与该设备连接的管道阀门开关不到位，会泛起内漏现象，尤其是气体阀门。同时，设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火把烧掉或进行其它处理。开启蒸气阀门时要留意管线的预热、排凝和防水击等。

停炉操纵应严格依照工艺规程划定的降温曲线进行，留意各部位火嘴熄火对炉膛降温平均性的影响。在易燃、易爆的设备内，应穿防静电工作服，要穿戴整洁，扣子要扣紧，防止起静电火花或有侵蚀性物质接触皮肤，工作服的兜内不能携带尖角或金属工具，一些小的工具，如角度尺等应装入的工具袋。

劳动保护并不是简朴的穿上工作服即可，在进入化工设备内部功课时；劳保必需起防护作用，有一定的防护要求。

2.6 高温真空设备泊车步骤

开启阀门时，打开阀门头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大阀门，直至达到要求为止。对于粗苯油罐等装置上设新人孔或开新手孔的情况下，禁止用气焊或砂轮片切割，要采用一定配比浓度的硫酸，附近用蜡封的手段开设新的人孔、手孔。化工出产的特点决定了化工设备检验功课具有功课复杂，技术性强，风险大的特点，只有在检验前对化工装置进行一系列的安全技术处理，消除可能存在的各种危险，才能确保检验功课的顺利进行，保证检验的质量，为安全出产创造良好前提。对于锈蚀严峻的螺栓要用手锯切割。

5. 准确拆卸人孔

对有毒、有害、易燃、易爆气体的设备进行置换。

7. 结束语

在有前提的塔内工作时，尽量在功课范围的塔底铺设一些石棉板或胶皮，这样即防滑又隔断了人与设备的直接接触。

劳保鞋要采用抗静电和防砸鞋。为此，在检验前务必做好检验前泊车的安全技术处理和检验前泊车后的安全技术处理。

6. 准确劳保着装

在对检验设备进行介质隔断、置换、降温、降压等工序后，要进行严格的确认、检测，在确保安全的情况再拆卸入孔，对于有液体的设备，拆入孔时，要拆对角螺栓，拆到zui后四条对角螺栓时，要缓慢拆卸，并尽量避开人孔侧面，防止液体喷出伤人。

3. *堵截该设备内的介质来源

同时，装置泊车时，操纵职员要在较短的时间内开关良多阀门和仪表，为了避免泛起差错，必需紧密亲密留意各部位温度、压力、流量、液位等参数的变化。

2.1 严格按照预定的泊车方案泊车

泊车方案一经确定，应严格按照泊车方案确定的泊车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的泊车操纵顺序表，有组织、有秩序地进行。如高温设备的降温，不能立刻用冷水等直接降温，而应在堵截热源之后，以适量透风或天然降温为宜。一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换．由于蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，使设备内温度降至常温。

4. 置换设备内有毒、有害气体

进入化工设备内部功课，必需对该设备停产，在对单体设备停产时要保障所有介质不能发生内漏。