我厂始于80年代和中国纺织大学(东华大学)研制湿法纺丝设备，为早期甲壳素纤维和芳纶研制设备，为西北纺院(西安工程大学)研制聚丙烯腈湿法纺丝线，为青岛大学提供海藻纤维设备。积累了30多年设备制造经验，为国内大专校院科研单位、生产工厂提供生产线和实验教育线。根据客户工艺加工符合工艺要求的设备。是一家化工设备纺丝设备可以一步到位制造厂。应用于：海藻酸纤维、甲壳素纤维、腈纶改性、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维、芳纶、蛋白纤维、胶粘纤维等多种。
湿法纺丝，也称为湿纺，是化学纤维中常用的一种纺丝方法。其工作原理是将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中，形成一种具有良好可纺性的溶液，即纺丝原液。这种溶液通过一个喷嘴或细孔的小孔被喷出，然后进入凝固浴，在其中形成纤维。
将聚合物溶于溶剂中，此过程可能需要较长时间，因为溶剂需要先向高聚物内部渗入使大分子间的距离变大，然后才能溶解形成均匀的溶液。此外，高聚物溶液在纺丝之前，还需要经过混合、过滤和脱泡等预处理工序，以保证纺丝原液的性质均匀一致，并除去其中所夹带的凝胶块和杂质以及脱除液中的气泡。
特别需要注意的是，适用于成纤聚合物，其分解温度需要低于熔点或加热时易变色，且能溶解在适当的溶剂中。例如，聚乙烯醇纤维等合成纤维和粘胶都可以使用湿法纺丝来制备。
在操作时，先将聚合物和溶剂加入机器中，然后将混合物加热至形成粘稠液体，即浆料。接下来，该浆料被输送到一个旋转的金属轮，并从这里被喷出形成细丝。这些细丝一开始是湿润的，因此需通过一系列的清洗、拉伸和加热的步骤来干燥和加强。
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