随着膜技术在多个领域的应用日益广泛,市场对中空纤维膜产量与质量稳定性的要求也越来越高,迫切需要研制适应产业化要求的自动中空纤维膜
纺丝机。
(1)研制12孔中空纤维膜插入管式纺丝喷头,使单台纺丝机的产能提高10倍以上。
(2)研究外凝固浴水槽结构,以适应连续化纺丝的要求。
(3)研制交流变频双轮绕丝机,绕丝机直径为φ800~1500mm,使切丝操作简便快捷。
(4)研制微机控制系统,实现对中空纤维膜纺丝过程的监控,使纺出的中空纤维膜质量稳定。
本项成果各项生产工艺技术成熟稳定,采用该套中空纤维
纺丝机大大提高了单台纺丝机的生产能力、降低了操作者劳动强度、降低了生产成本,纺制出的中空纤维膜质量稳定,实现了中空纤维膜工业化扎匕量生产。
市场预测及应用前景:如以往用单孔纺丝喷头纺制0.1um聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜,每釜(27L)需要24小时,现在采用12孔纺丝喷头纺制0.1um聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜,每天可以纺丝两釜,总共只需两个多小时。绕丝机为单轮时,由于在绕丝轮上的固化定型时间短,中空纤维膜从绕丝轮上切下后,收缩现象严重,如一轮切为两段时,得到的中空纤维膜长度小于1600mm,而且从中空纤维膜的颜色看,明显未*固化。采用双轮绕丝并延长固化定型时间后,得到的中空纤维膜长度为1680mm,而且从中空纤维膜的颜色看,已基本固化*。采用单轮绕丝时,由于切丝时扔掉一部分中空纤维,因此,通常一釜纺丝原液可纺7轮中空纤维;采用双绕丝轮后,则可纺8轮。
因此,采用该套中空纤维纺丝机大大提高了单台纺丝机的生产能力、降低了操作者劳动强度、降低了生产成本,纺制出的中空纤维膜质量稳定,实现了中空纤维膜工业化批量生产。
市场前景: 按每天纺两釜中空纤维膜、一年250个工作日计算,一年可以生产中空纤维膜7.5万m2,可制作中空纤维膜组件1万支,经济效益显著。利用该纺丝机生产的中空纤维膜在膜生物反应器净化生活污水自来水再净化处理、城市污水处理回用、油田含油污水的净化处理、工厂工艺污水处理后制成工艺纯水等环保领域取得了可喜的成绩,为改善当前水污染严重的局面,净化环境,美化人民的生产、生活条件,起到了相当大的作用,社会效益显著。