复合纺丝机和后处理生产线的设备流程及其控制特点

复合纺丝机生产线由以下主要设备组成:
吸料混料装置---螺杆挤压机---纺丝机---上油机---卷绕机---
盛丝桶往复机.
复合短纤后处理生产线由以下主要设备组成:
集束架---八辊导丝机---浸油槽---*牵伸机---1#热风蒸气
加热箱---第二牵伸机---2#热风蒸气加热箱---第三牵伸机---叠丝
机---蒸气预热箱---卷曲机---铺丝机---松弛热定型机---牵引张力
机---切断机---打包机.
该设备的控制有如下特点:
（1）所有传动均采用LENZE EVF9300EV系列工程型变频器交流调速方
式,总装机容量为 750KW（3KW—200KW）.在复合短纤后处理生产线中,
根据牵伸工艺要求,*牵伸机,第二牵伸机有时会工作在倒拖状态,
即发电状态.为此我们采用了变频器共直流母线的多电机传动.所有
变频器通过LENZE PROFIBUS-DP 2133通信模块接在PROFIBUS-DP总
线上.
（2）根据牵伸倍数和牵伸同步速度精度要求高等特点,采用LENZE
EVF9300EV 的数字频率级联的功能,从而大大地提高了其传动系统的
速度同步性能,同时各单元机增加了旋转编码器反馈以提高速度控制
的精度.
（3）为适应不同品种及不同工艺的要求,生产线上各配备了一台
工控机.在工控机上可显示设备工艺流程,显示主要工艺参数的设定
值和过程值,历史趋势图,能动态监视各单元机的运行状态,WINCC
能对各种信息进行归档.在不同的权限下,能在线对主要工艺参数进
行修改,报表打印各种历史数据.同时PLC对各种运行状态进行判断
并及时处理.
（4）为便于管理,本设计将2条生产线的PLC及工控机组成车间
级现场总线监控网,即PROFIBUS-FMS.这样,2条生产线可互为备用.