聚合釜是化工生产中用于进行聚合反应的设备，通常是一个立式圆柱形容器，配有搅拌装置。主要作用是在高温和高压的条件下，将单体(如乙烯、丙烯等)通过聚合反应转化为聚合物(如聚乙烯、聚丙烯等)。主要用于生产塑料、橡胶、纤维等聚合物产品。由于聚合反应通常需要在特定的温度和压力下进行，聚合釜的设计和操作需要严格符合相关的安全和技术要求，以确保生产过程的安全和稳定。
超高温高压处理方案
1、根据釜温釜压上升的速度情况，可以打开釜顶喷淋阀进行注水降温降压，注水量为1.5~~2立方(该方法只能用一次)。
2、根据釜温釜压上升的速度情况，出料到TK—1G/2G进行出料降压，同时向出料槽加入部分终止剂。
3、当遇到严重超温超压时，打开釜顶回收阀，通过回收系统进行缓慢高压冷凝回收泄压。
4、密切注意内压力变化情况，超温超压速度越快时，即立即从釜底加入事故应急终止剂终止反应。
5、密切注意内压力变化情况，釜内压力超过1.25Mpa时，启动中控室事故盘，手动控制缓慢放空泄压，直到釜内压力平缓。防止突然开大阀门放空泄压。
6、当遇到严重超温超压时，立即通知值班长、厂领导、车间领导，各应急救缓小组成员迅速到位组织进行应急救缓工作。
7、采取放空措施处理时，事先公司消防队到现场做好消防工作。
8、采取放空措施处理时，事先通知周围熄灭火源，严禁烟火，在各路口设置警界线，并派专人监护。
9、参加处理泄漏事故的人员必须穿戴好工作服、安全帽、防毒用具等劳保用品，禁止穿戴化纤衣服和底部有铁的鞋子。事前检查确认防毒面具各零部件完好，防毒面具底部的进气盖处于打开状态
10、禁止在有氯乙烯单体飘到的地方打、打手机、启动电机、关闭电机等可能产生火花的操作，在现场处理的各人员应将手机等非防爆用具关闭。
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