2011-119
聚合釜运输起重施工过程危险因素分析及对策1.卸船过程危险因素分析1.1由于外租浮吊违章作业及其他因素引起的聚合釜损坏。1.2公司自备码头为非起重接卸码头,2台聚合釜可能造成码头局部超载。1.3由于码头位于厂区边缘,非本公司职工及作业人员较多,且施工场所面积有限,各类人员容易受到伤害。1.4聚合釜釜体周围有10余个用于联接冷却循环、出入料等用途的法兰盘,卸船过程中应避免法兰盘受损。2.运输过程危险因素分析2.1由于路面高低坑洼不平,可能引起承载滚杠受力不均出现超载并对路面造成破...
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2011-15
聚乙烯醇的水溶性随醇解度和粘度的不同而稍有差异,其的溶解程序:1.在室温下将所需水量加入溶解釜;2.将计量好的PVA徐徐加入溶解釜并充分搅拌,搅拌速度宜控制在100转/分左右,停止搅拌后再浸泡(30-60)分钟;3.宜用蒸汽加热,搅拌并逐渐升温至合适的温度且保持到PVA*溶解。无蒸汽加热条件的,可直接用明火加热,但所配溶液浓度不宜超过10%,为避免明火加热产生糊焦,应注意加强搅拌,*醇解的PVA宜升温至(95-98)°C,不宜沸腾。17-88升温至60°C即可。4.聚乙烯醇溶...
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2010-1229
JRT型全自动卷绕机纺丝机JRT型全自动卷绕机结构合理、性能稳定、纺丝退绕性好,技术涉及机械、气动控制技术、变频控制技术、PLC控制技术等多个学科。brJRT型全自动卷绕机采用摩擦传动方式,通过自动切换机构对丝饼进行自动切换,升降气缸支撑着摩擦辊装置和槽辊装置做垂直升降运动;全部电气装置由可编程序控制器集中控制;有效地保证了丝饼成型时张力稳定,成型好,生产效率高,是氨纶纺丝生产过程中的关键设备。该机具有钻孔深、给进行程长,辅助时间短,钻进效率高,重量轻,操作方便,可拆性强,结...
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2010-1221
在生产过程中工艺参数主要是温度、压力、流量、液位、物料配比等控制参数。工艺技术部门对工艺指标的制定考虑了指标的安全性。但一般情况下工艺指标只是一个范围,而不是一个确定值。所以工艺指标的安全控制应该包括两层含义,一是不违反工艺控制指标,二是在工艺指标范围内优化操作。在同样的控制指标范围内,不同的工艺操作优化水平的效果截然不同,也是操作人员实际水平高低的体现。1.温度的控制温度是生产操作zui重要的指标,不同化学反应有zui适宜的反应温度聚合釜;各种机械、电气、仪表设备都有使用的...
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2010-1216
在纺丝机控制系统中,我们通过现场总线DeviceNet来配置现场I/O模块,控制计量泵传动变频器,以及现场温度压力信号。纺丝装置设置操作面板采用彩色触摸屏NS5,负责设备启/停、重要参数设定、显示、报警。通过PLCCJ1的以太网模块接入交换机,与上位机监控系统或DCS连成一体。该控制方案也可用于短纤维成套设备的纺丝机和卷绕机控制系统,只是在控制对象上略有不同。网络系统:DeviceNetDeviceNet是具有优良施工性能的一种现场网络,覆盖了广阔的应用领域,从传感器层到元件...
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2010-129
乳液聚合中,用高压高温反应,反应多次后,聚合釜就会有一层反应物粘在上面,反应出来的树脂黏度会随着反映次数的增加而减小。那个是结皮了,对聚合有影响,主要是传热方面的。术语叫结疤,会引起聚合釜物料温度波动,聚合物分子量分布变宽,如果掉下来会堵塞管路,影响生产。主要成分应该是聚合中产生的凝胶。如果发生结疤,就要即时清理。工程上反应釜一般要对反应釜进行抗疤处理,否则无法长期运行。
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2010-126
随着科技的发展,各种设备的日新月异,各个行业的新技术也层出不穷。就像纺丝机的变革一样,其不断进步带来了技术上的革新。下面就简单介绍一下两项相对于比较新的技术吧。首先,我们先了解一下什么是电纺丝技术。电纺丝技术是一种低耗的纳米纤维制备方法。电纺丝技术的基本装置由高压直流电源、带有细小喷丝头的样品管和收集板三部分组成。描述了使用该技术将高分子制备成纳米纤维的基本原理。对11种处于发展和完善中的电纺丝装置进行了简要介绍。其次我们再来了解一种废旧聚苯乙烯泡沫塑料的静电纺丝方法。其包括...
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2010-123
当我们问道PVC聚合一般多少锅清理一次聚合釜的时候,给我们的答案是不尽相同的。但是隐约之中又告诉我们一个相同的答案了。有人说:在PVC的生产过程中,一般600釜清洗一次,其实主要是严格控制好药剂配比量,涂釜液的选择,釜温的控制等等,基本也就一年清洗一次,用20MPA以上的高压水冲洗有人说:这与釜型、釜壁的光洁度和防粘釜情况有关,有的厂家做好了能到800釜清一次,有的几十釜清一次,但每出一料都进行冲洗和涂防粘釜剂。有人说:聚合釜清洗的次数和釜的加工精度,釜的喷淋装置,聚合所采用...
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